机械行业废气治理案例分析

2021-03-27 09:24:50 迪斯环保 33

机械行业废气治理案例

机械行业废气治理项目

项目背景:某机械集团喷漆车间生产喷漆过程中产生大量挥发性有机废气。

废气主要成分:二甲苯、邻苯二甲酸二异丁醇、重芳烃溶剂石脑油(石油)、石油精、丁醇、乙苯、乙醇、丙醇、甲苯、壬烃、加氢的石油磺化重石脑油等。

设备数量:6

处理风量:4套设备有效处理风量为120000m³/h,2套设备有效处理风量为100000m³/h。

净化效率:≥95%

治理工艺:沸石转轮吸附浓缩+脱附+蓄热催化氧化

 

设计思路

 

本次废气净化设备采用“沸石转轮吸附浓缩+脱附+蓄热催化氧化”的工艺,利用沸石比表面积大和不同温度条件下分子间作用力不同的原理进行设计。低温条件下,大风量的有机废气通过沸石转轮,VOCs分子吸附其表面,经过沸石转轮的废气可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石转轮部分进入高温脱附区,利用小风量的高温废气将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来,形成高浓度废气,送入后端的废气蓄热催化氧化系统氧化处理,净化后的废气可直接排放。

 

VOCs收集系统

 

VOCs收集系统在保留原有收集管路的情况下,对墙外风管进行收集汇总,以保证原有收集管路废气收集风量,不影响原有生产工艺参数。

多级漆雾过滤系统

 

由于废气中含有漆雾及粉尘等固体颗粒物,而沸石对废气的颗粒物含量及粒径有严格的要求,因此沸石转轮之前设置过滤器:漆雾过滤器+中高效过滤器。过滤材料采用多级中高效过滤器组成,将气体中0.5μm以上的尘净化率≥99%. 华世洁环保设计生产的过滤器属于模块化设计,标准化生产,安装拆卸快捷方便。

 

沸石转轮浓缩单元

 

废气经过滤和降低相对湿度后,进入到沸石转轮吸附。沸石转轮分成三个区域:一个吸附区域,占整个面积的5/6,有机气体被吸附在蜂窝沸石中,洁净气体排出。占转轮1/12的区域为脱附区域,是用高温加热,将气体中的VOCs在高温下挥发出来;另占转轮1/12的区域为冷却区域,将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却,产生的气体通过与换热器换热至200℃进入脱附区域,形成脱附气体,进入RCO进行处理。


蓄热催化氧化单元

 

经脱附的气体已形成较高浓度的有机气体,通过RCO进行催化氧化后形成二氧化碳和水,达标排放。同时热氧化产生的热量可降低系统辅助燃料消耗量,当达到一定的浓度时,热氧化释放的热量不仅能满足RCO自身运行需求,同时可为脱附风提供热量。


验收情况

 

所有项目均验收合格,符合国家废气排放标准。

 


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