除尘设备运行操作的步骤

除尘设备启动运行的步骤：

一、   在工艺设备开启前10分钟前开启除尘设备。

二、   在除尘设备开启前，首先检查风机联轴器的机油是否在指定的油面范围内。

三、   将系统管道的阀门打开（如果有的话）。

四、   打开压缩空气管路的阀门，将压力调至0.5~0.7Mpa。

五、   打开控制柜电源，检查控制柜程序是否正确。

六、   将风机进口蝶阀关闭，打开风机启动柜。风机启动后再打开风机进口蝶阀。

除尘设备的关闭步骤：

一、   工艺设备关闭10分钟后关闭风机进口蝶阀。切断风机电源，将风机关闭。

二、   风机关闭后等清灰完成一个周期将压缩空气气源关闭，以便将系统内的烟气及粉尘全部排出。

三、   关闭除尘器控制柜电源。

除尘设备的日常运行管理

一、  当除尘器入口气体温度超过限定值时，应立即打开紧急冷风阀混入冷风或停止系统引风，以防止因超过滤料的耐热限度而烧坏滤袋；在相       反情况下，应注意防止温度低于露点温度，而导致水分在除尘器内凝结，防止水蒸气冷凝对滤袋造成堵塞是确保袋式除尘器正常运         行的条件之一，通常要求进入袋式除尘器的烟气温度应高于露点温度20℃以上。

二、  运行过程中应尽量少漏入系统的空气量，消除滤料的静电效应，防止可燃气体可能引起的燃烧或爆炸。

三、  经常检查清灰机构、各种阀门和各运动件的工作情况，按要示及时注油或作必要的保养。

四、  设备停止使用或停机检修时，当生产设备停机后，袋式除尘器至少仍继续运行10分钟然后停机，以便将系统内的烟气及粉尘全部排出，       防对设备的腐蚀和确保检修人员的安全。

除尘设备长期停机大修时，应做好以下工作：

一、   对由于处理含气体或处于寒冷地区、或雨雪可能漏入等原因，容易造成水分凝结的袋式除尘器，应将箱体内的湿气完全排出，然后将箱        体进出口封闭。

二、   对滤袋进行充分的清灰，使滤袋上积附的粉减到最少，最好取下滤袋放入干燥处保存。

三、   清除灰斗中和某些易积灰部位的灰尘。

四、   对清灰机构和其他运动部件要定期涂油。

五、   排除压缩空气系统、冷却系统和加热系统中的水。

六、   在停止运转期间，若有可能，最好定期进行短时间的空运转。